溶解法生產(chǎn)的PVB樹脂成形情況對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響

通過溶解法生產(chǎn)的PVB樹脂是在縮合反應(yīng)完成后加入析出液，使PVB樹脂析出的過程中實(shí)現(xiàn)的，以及有機(jī)溶劑濃度，溫度，加入速度及對(duì)縮合反應(yīng)液的攪拌速度來決定形成的情況。在其他工藝的情況下，析出-r序列主要影響PVB樹脂產(chǎn)品的雜質(zhì)含量和堆積密度，雜質(zhì)含量直接影響產(chǎn)品的透明度和泛黃指數(shù)。

沉淀濃度對(duì)成形過程的影響。加入的沉淀H溶液應(yīng)逐漸從高濃度轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜐舛?，直至PVB樹脂完全析出，全部是水為止。當(dāng)沉淀溶液初始濃度過低時(shí)，PVB樹脂容易快速沉淀，導(dǎo)致接枝現(xiàn)象，不利于產(chǎn)品成型和后續(xù)加工。
沉淀液溫度對(duì)形成的影響。PVB縮合反應(yīng)液的溫度約為70％，在反應(yīng)液中加入沉淀液，使PVB分離為放熱過程，當(dāng)初始沉淀液溫度過高時(shí)，分離的PVB樹脂容易相互分離，且混合物不能形成理想的顆粒結(jié)構(gòu)，一種方法使用的沉積液溫度控制在0℃左右。
析出液的添加速度和攪拌速度對(duì)成形的影響。析出液的添加速率決定了PVB樹脂的析出速率。攪拌速度決定了PVB樹脂的分散速度。合理調(diào)節(jié)兩種速度可確保PVB樹脂快速均勻地沉淀，避免了接團(tuán)現(xiàn)象。