橡膠熱硫化粘合劑

天元航材化工原料廠家的小編今天給大家介紹下關(guān)于橡膠熱硫化粘合劑的相關(guān)介紹，我們是一家生產(chǎn)端羥基聚丁二烯（丁羥膠），對(duì)苯醌二肟等橡膠助劑的化工原料廠家，已有50年的生產(chǎn)工藝經(jīng)驗(yàn)，那么您了解什么是橡膠熱硫化粘合劑嗎？

熱硫化粘合劑別名熱硫化膠水,也就是說(shuō)通過(guò)加熱方式把膠水固化，再把基材給粘接在一起的一種膠粘劑，,依據(jù)不一樣原料含量普遍的有硅橡膠熱硫化粘合劑、硫化橡膠熱硫化粘合劑、PU聚氨酯熱硫化粘合劑等；在其中今天的主角硫化橡膠熱硫化粘合劑，也稱為丁基橡膠粘合劑，它可用于各種硫化橡膠與各種金屬材料及各種織物的粘合，及其硫化橡膠本身粘合，均得到令人滿意成果，關(guān)鍵的產(chǎn)品包括了萬(wàn)能膠，適用于熱硫化接頭，硫化橡膠與金屬材料等。

橡膠熱硫化粘合劑用途：

1、根據(jù)需要用甲苯溶液或溶劑稀釋產(chǎn)品。
2、首先對(duì)被粘物進(jìn)行處理，然后用溶劑進(jìn)行脫脂。為了增加粘合效果，可以對(duì)物體表面進(jìn)行磨砂處理。
3、將產(chǎn)品刷在被處理的被粘物的粘合面上，然后等待溶劑揮發(fā)，使聚合物與被粘物緊密接觸加壓溫度硫化，硫化條件取決于橡膠的硫化條件。玻璃布、滌綸布、維綸等膠粘劑也可以浸泡在產(chǎn)品配制液中，然后取出晾干，一般常溫干燥或加熱到合適溫度，以上要求膠水均勻涂于基材表面，一般涂一次。
4、停車：膠水要盡快上膠，最好當(dāng)天完成。避免污染和接觸高濕度，可停放不超過(guò)3天。
5、硫化條件：一段硫化要視橡膠的硫化情況而定，第二段硫化過(guò)程溫度不應(yīng)超過(guò)200℃。

橡膠熱硫化粘合劑的選用原則

首先，確定使用雙涂層還是單涂層，要求產(chǎn)品或金屬表面處理技術(shù)不嚴(yán)的工廠，應(yīng)選擇雙涂層系統(tǒng)。
在確定單涂層或雙涂層系統(tǒng)后，在選擇特定品種時(shí)至少應(yīng)考慮10個(gè)因素：
1、硫化速度一般可以保證膠的硫化反應(yīng)比橡膠硫化反應(yīng)早開(kāi)始或兩者同時(shí)發(fā)生，應(yīng)注意膠的燃燒期越長(zhǎng)越好。對(duì)于硅膠，CH608的反應(yīng)速率一般要高于CH607，所以對(duì)于T1/2短過(guò)氧化物硅膠的硫化溫度，以及一些不需要二次硫化的橡膠，應(yīng)考慮CH608.
2、固化系統(tǒng)有常規(guī)、半有效（SEV）和有效固化系統(tǒng)（EV），一般使用常規(guī)固化系統(tǒng)（S>1.5）膠水更容易粘合，可以使用CH220/CH205雙涂系統(tǒng)。SEV/EV硫化體系的粘合劑CH220/CH205不一定適用，所以選用優(yōu)于CH220的粘合劑。
3、硫化劑種類

當(dāng)同一種膠水使用不同種類的硫化劑時(shí)，應(yīng)選用不同的粘合劑.

打個(gè)比方是：CH205用于NBR硫化體系。選擇CH607、EPDM硫磺CH236、CH238作為過(guò)氧化物硫化體系。過(guò)氧化物CH607、CH246。樹(shù)脂CH252、CH238。常用于過(guò)氧化物硫化為CH238、CH246、CH252、CH607、CH608，其余通用品種適應(yīng)硫磺硫化。
4、橡膠硬度
橡膠的硬度對(duì)粘合難度也有一定的影響。對(duì)于NR、SBR、BR等橡膠，CH220/CH205雙涂層體系適用硬度范圍大致為XHS=40--85，對(duì)于NBR，CH205使用范圍大致相同，也有工廠在使用中發(fā)現(xiàn)CH205可以對(duì)XHS=25NBR鍵合感到滿意。在膠粘劑的這個(gè)硬度范圍之外，一般選擇更強(qiáng)的膠粘劑，即NBR選擇CH220/CH205，甚至CH233/CH205等。
5、產(chǎn)品使用要求Chemlock膠的耐環(huán)境性一般比橡膠好，但是不同的chemlock品種有一些差異，耐溶劑產(chǎn)品最好選擇BN，高耐油產(chǎn)品選擇CH252，CH233/CH205或CH252用于高耐熱產(chǎn)品。
6、門尼黏度由于開(kāi)姆洛克膠粘劑烘干后膠膜膠硬，因而塑膠材料門尼黏度低，有助于膠粘劑--塑膠材料中間的較深接觸及相互之間分散，有助于粘接。

7、含油量膠料小于20，一般沒(méi)問(wèn)題，如含油量膠料高于20，雙涂系統(tǒng)選擇CH238，單涂系統(tǒng)以CH252為佳，這兩種膠粘劑為高油量配方粘接成效高。

8、硫化形式橡膠與金屬膠粘劑的1個(gè)關(guān)鍵性能是在遇熱的情況下耐沖刷性。耐沖刷性差的膠粘劑容易污染模具，造成膠粘劑發(fā)霉，使產(chǎn)品難以脫模，甚至因膠粘劑從金屬件表面沖走而導(dǎo)致粘合失敗。這些現(xiàn)象在板材硫化中不是很嚴(yán)重，但在移模硫化和注射硫化中比較常見(jiàn)。因此，當(dāng)采用后兩種固化方式時(shí)，應(yīng)選擇CH220/CH205雙涂層系統(tǒng)或CH257單涂層系統(tǒng)。板材硫化視具體情況而定。另外，一些直接蒸汽硫化的產(chǎn)品，如膠輥，應(yīng)避免選用含異氰酸酯的品種，如CH250、CH252等。
10、膠種

不同種類的粘合劑粘合難度也不同。

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