無(wú)機(jī)固體潤(rùn)滑劑

天元航材化工原料廠家的小編今天給大家介紹下關(guān)于無(wú)機(jī)固體潤(rùn)滑劑的相關(guān)介紹，天元是一家生產(chǎn)銷售六方氮化硼，氮化硼粉體等氮化硼的化工原料廠家，已有50年的生產(chǎn)工藝經(jīng)驗(yàn)，六方氮化硼粉末是一款優(yōu)秀的高溫潤(rùn)滑劑材料，那么您知道高溫潤(rùn)滑劑是什么嗎？高溫潤(rùn)滑劑有什么應(yīng)用用途嗎？一起來(lái)看看吧！

隨著航空、航天、核能等前沿技術(shù)的發(fā)展，材料的高溫性能和高溫條件下的潤(rùn)滑對(duì)聲控裝置軸承表面溫度高達(dá)800℃提出了更高的要求；絕熱柴油機(jī)軸瓦的工作溫度可達(dá)600-1000℃。航空燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)工作溫度為250-100℃，如0℃以上；汽車汽輪機(jī)，工作溫度260-1100℃；主軸溫度高達(dá)650℃；梭子控制單元表面摩擦密封濕度850℃等。
1980年代以來(lái)，摩擦學(xué)一直被視為亟待解決的關(guān)鍵課題之一。普通潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂等有機(jī)潤(rùn)滑劑不能在如此高的溫度下使用，而無(wú)機(jī)固體潤(rùn)滑劑，如一些氧化物、氟化物、軟金屬等，則以其優(yōu)異的耐高溫性而受到人們的關(guān)注。近年來(lái)，無(wú)機(jī)固體潤(rùn)滑劑已被證明是解決高溫工程材料在高溫下潤(rùn)滑問(wèn)題的有效途徑。
為了防止和保護(hù)摩擦面在相對(duì)運(yùn)動(dòng)中避免損壞和減少其摩擦磨損，在表面上使用粉末或薄膜的固體潤(rùn)滑劑。氮化硼晶體結(jié)構(gòu)與石墨相似，被稱為“白石墨”，性能優(yōu)于石墨。常溫下不與任何金屬發(fā)生反應(yīng)，絕緣性能好，使用溫度可達(dá)900℃，是唯一的高溫潤(rùn)滑材料。
高溫潤(rùn)滑劑的應(yīng)用范圍：
1、金屬零件、軸承等高溫高磨損工況的潤(rùn)滑。
2、蒸發(fā)、飛濺、真空蒸發(fā)舟、電鍍作保護(hù)劑、鍍膜劑
3、鋁棒生產(chǎn)、鋁擠壓行業(yè)、鋁壓鑄件、鋁鑄件、鎂、鈦、鉛等金屬低壓、重力鑄造潤(rùn)滑脫模
4、金屬鑄造、鍛造、擠壓行業(yè)
5、玻璃行業(yè)、高溫抗氧化涂層、干式潤(rùn)滑界面、耐腐蝕界面
6、高溫保護(hù)、潤(rùn)滑、脫模、抗氧化、金屬焊接防焊涂層
7、高溫?zé)Y(jié)坩堝熔煉工具和非粘性
高溫潤(rùn)滑劑的使用方法
(1)直接使用粉末。一種或多種固體粉末潤(rùn)滑劑混合后由金屬直接帶入變形區(qū)。
(2)壓成塊狀。將單獨(dú)的固體潤(rùn)滑劑粉末或含有增強(qiáng)材料的固體潤(rùn)滑劑粉末加入一定的粘合劑后壓制成塊。使用時(shí)，將潤(rùn)滑塊緊壓在待潤(rùn)滑的工具表面上。
(3)制成懸浮液。粉末固體潤(rùn)滑劑與油或水混合，形成液固兩相分散懸浮液。
(4)制作糊狀物。在潤(rùn)滑脂中加入粉狀固體潤(rùn)滑劑，或過(guò)量混入潤(rùn)滑油中，分別制成溶膠或膏狀使用。
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