硫化硅橡膠密封劑

天元航材是一家擁有50余年的生產(chǎn)技術(shù)工藝沉淀的化工原料廠家，主營產(chǎn)品有端羥基聚丁二烯（丁羥膠、HTPB）等橡膠膠粘劑化工原料產(chǎn)品。今天，小編給大家介紹下關(guān)于硫化硅橡膠密封劑的相關(guān)知識，我們的端羥基聚丁二烯可以用作橡膠制品的密封材料使用，那么您了解硫化硅橡膠密封劑嗎？一起來看看吧！

硫化硅橡膠簡稱RTV，是一種新型的有機(jī)硅彈性體，具備了在室溫下無須加熱、加壓即可就地固化，使用極其方便的優(yōu)異特點(diǎn)，常用于制造脫酮肟型、脫醋酸型、脫醇型的單組份、雙組份密封膠等。其中硫化硅橡膠密封劑就是我們今天所要探討的主角了。

硅橡膠密封劑是用硅橡膠為核心材料同時配合以硫化劑、補(bǔ)強(qiáng)劑等配合劑的液體硫化的密封材料，具備粘結(jié)強(qiáng)度高、介電性能好、化學(xué)穩(wěn)定性好、耐候性好、寬的使用溫度范圍等特點(diǎn)，是當(dāng)前普遍使用的一類液態(tài)密封材料，稱之為液體墊片，它可以解決不少低表面能的非極性材料如聚丙烯、聚四氟乙烯、聚乙烯和硅橡膠長期性難以解決的粘合困難。因而硫化硅橡膠密封劑還具有了下列特征：
1、硅橡膠密封/粘合劑對各類表面如硅樹脂、玻璃、木料、硫化橡膠、天然和合成纖維、上漆表面以及多種塑料盒金屬具備卓越的粘結(jié)強(qiáng)度。
2、不受雪冰雹、雨、紫外線輻射和臭氧的干擾，在惡劣的氣溫下不開裂、不硬底化、不塌陷或老化變脆。
3、可在-65℃~232℃的范圍內(nèi)長期使用，短期最高使用溫度可達(dá)260℃。
4、在嚴(yán)苛環(huán)境下具備高的抗化學(xué)腐蝕能力，可長期性承受絕大部分無機(jī)、有機(jī)化學(xué)品、潤滑劑以及一些溶劑的侵蝕。
5、良好的化學(xué)穩(wěn)定性。

下面給大家介紹下幾種硫化硅橡膠密封劑的制備工藝方法 1、低粘度導(dǎo)熱阻燃硅橡膠密封劑及其制備方法
（1）將氧化鋁、二甲基硅油、α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷、氫氧化鋁、重質(zhì)碳酸鈣、色漿相混并脫水，詳細(xì)過程是把重質(zhì)碳酸鈣、二甲基硅油、氫氧化鋁、氧化鋁、α,ω-二羥基聚二甲基硅氧烷、色漿在200r/min～500r/min的轉(zhuǎn)速比下攪勻，同一時間加熱到100℃～150℃，在-0.09～-0.1mpa下真空脫水2h～4h。制冷獲得基礎(chǔ)料，制冷的氣溫≤50℃；
（2）在流程（1）獲得的基本料中添加有機(jī)硅交聯(lián)劑、含鈦催化劑實(shí)現(xiàn)初次真空環(huán)境攪勻，攪勻的轉(zhuǎn)速比為200r/min～500r/min，時間范圍10min～60min，壓力為-0.09mpa～～0.1mpa，接著再添加硅烷偶聯(lián)劑和鉑金催化劑進(jìn)行第二次真空攪勻，攪勻的壓力為-0.09mpa～～0.1mpa，轉(zhuǎn)速比為200r/min～500r/min，時間范圍10min～60min，最終獲得低粘度導(dǎo)熱阻燃硅橡膠密封劑。
2、脫醇型硅橡膠密封劑的制備方法
制備原料：
聚二甲基硅氧烷100重量份；
碳酸鈣20～200重量份；
有機(jī)硅交聯(lián)劑2～12重量份；
催化劑0.05～8重量份；
氨基偶聯(lián)劑、多異氰酸酯化合物和環(huán)氧基偶聯(lián)劑制備而成的增粘劑0.05～5重量份；
制備流程
a)將氨基偶聯(lián)劑、環(huán)氧基偶聯(lián)劑和多異氰酸酯化合物相混，實(shí)現(xiàn)反應(yīng)，反應(yīng)溫度為20℃～60℃，時間范圍48h～680h，最終獲得增粘劑；
b)將聚二甲基硅氧烷、碳酸鈣、有機(jī)硅交聯(lián)劑、催化劑和流程a)所得到的增粘劑相混，放料后獲得脫醇型硅橡膠密封劑。