高效橡膠龜裂防止劑工藝

天元航材化工原料廠家的小編今天給大家介紹下關(guān)于高效橡膠龜裂防止劑工藝的相關(guān)介紹，我們是一家生產(chǎn)銷售防老劑H等化工原料的廠家，已有50年的生產(chǎn)工藝經(jīng)驗，防老劑H是一類有效的橡膠防老化添加劑，那么您知道高效橡膠龜裂防止劑是什么嗎？接下來一起來看看吧！

橡膠用久了，就會出現(xiàn)橡膠開裂，橡膠開裂是指橡膠由于分子鏈中含有較多的雙鍵，在光的作用下與臭氧和氧氣發(fā)生反應(yīng)而發(fā)生臭氧開裂和光氧化開裂。這也是一種橡膠老化現(xiàn)象，是指高分子材料在加工、儲存和使用過程中，由于內(nèi)外因素的綜合作用，其性能逐漸變差，使表層和內(nèi)部有細紋現(xiàn)象的出現(xiàn)，最終導(dǎo)致產(chǎn)品失去使用價值，橡膠龜裂是橡膠制品的通病，主要是由于表面和內(nèi)部的結(jié)構(gòu)或成分容易造成龜裂弱點。
防老劑是一種優(yōu)良的橡膠防裂劑，要知道防老劑品種繁多，作用不同。按其主要作用可分為抗熱氧老化劑、抗臭氧劑、有害金屬離子抑制劑、抗疲勞劑、紫外線吸收劑、抗裂劑。但是，由于每一種保護功能往往不是某一種特殊的抗老化劑，大多數(shù)抗老化劑可以在幾種老化因子中發(fā)揮作用，只是程度不同。
但下面小編今天要介紹的另一種橡膠防裂劑，又稱保護蠟，是一種用于保護橡膠制品不受光、氧、臭氧老化和開裂現(xiàn)象的特殊制備工藝的復(fù)合專用蠟，其主要保護原理是在膠料中加入一定量的橡膠防裂劑使其在橡膠中混溶，并達到一定的飽和度，當橡膠制品受到外界溫度的影響時，橡膠制品中的橡膠防裂劑就會受外界溫度和橡膠制品表面的影響而遷移，在橡膠表面形成光滑的表面，厚度均勻，密封性好，結(jié)構(gòu)致密，韌性強，彈性好，附著力強，不易脫落，防蠟?zāi)?，因為在橡膠制品表面形成蠟?zāi)ぃ行У匾种屏斯?、氧、臭氧對橡膠制品的侵蝕。橡膠制品表面老化，防止橡膠表面開裂，同時??必須指出，為了具備這種能力，在配制橡膠材料時應(yīng)加入適當?shù)幕瘜W(xué)防老劑，以起到共同作用。作用，使其起到很好的加成作用，即抗衰老系統(tǒng)的協(xié)同作用。橡膠保護蠟對光、氧、臭氧有其特殊的物理抵抗和包容能力，其適應(yīng)溫度范圍為-5℃-+55℃，在此溫度范圍內(nèi)能起到很好的防護作用。
接下來小編為大家介紹高效橡膠防裂劑的制備工藝步驟
防止劑按重量計包括以下組分：58號總精煉石蠟20～30份、58號半精煉石蠟15～25份、70號微晶蠟22～34份、6號。85微晶蠟：18～30份，氧化聚乙烯蠟：4～8份，聚乙烯蠟：2～5份。
抗裂劑的制備過程按以下步驟進行：
(1)首先將85號微晶蠟倒入反應(yīng)釜，加熱攪拌；
(2)當步驟(1)反應(yīng)釜內(nèi)物料溫度升至90-100℃時，放入70微晶蠟，攪拌5-8min；
(3)升溫：當反應(yīng)釜內(nèi)物料溫度達到110℃時，將氧化聚乙烯蠟和聚乙烯蠟全部投入，然后將蠟在110-120℃保溫，攪拌20-30min至得到改性復(fù)合微晶蠟中間體；
(4)冷卻：當反應(yīng)釜料溫達到95℃時，加入58精制石蠟，保溫在85-95℃區(qū)間中然后攪拌5-8min；
(5)將58號半精煉石蠟加入反應(yīng)釜中，繼續(xù)保溫攪拌3-5min。完成后，得到乳白色均勻溶液；
(6)在85-95℃繼續(xù)保溫，冷卻乳白色均勻溶液，然后注入旋轉(zhuǎn)冷凝鋼帶造粒機，得到半圓形熔融液滴。最后，成品可以通過包裝機進行包裝。

上述高效橡膠防裂劑中，制得的高效橡膠防裂劑外觀為白色至淡黃色顆粒，滴熔點62-72℃，灰分小于0.2%，碳峰是C33。

ps:我們的防老劑H也是一款優(yōu)秀的橡膠防龜裂劑哦！

天元航材化工原料廠家的小編就給您介紹到這里了，有疑問的可以電話咨詢小編我！
參考來源：http://www.xjishu.com/zhuanli/27/201710035727.html