氟橡膠硫化劑

天元航材是一家生產(chǎn)銷售對苯醌二肟、對二亞硝基苯等化工原材料廠家，對苯醌二肟，是一種理想的橡膠硫化劑，它在膠料中易分散，硫化速度快，使硫化膠具有優(yōu)異的耐熱，耐臭氧和良好的電絕緣性能等。那么，氟橡膠硫化劑可以使用對苯醌二肟等醌類硫化劑嗎？哪款硫化劑適用于氟橡膠呢？

什么是氟橡膠？

氟橡膠是指主鏈或側(cè)鏈的碳原子上含有氟原子的合成高分子彈性體。氟原子的引入，賦予橡膠優(yōu)異的耐熱性、耐油性、抗氧化性、耐腐蝕性和耐大氣老化性，是目前所有彈性體中耐介質(zhì)性能最好的一種。而近年來，氟橡膠以其良好的特性及加工性能，越來越受到人們的重視，在航天、航空、汽車、石油和家用電器等多個領域廣泛應用，氟橡膠成為一種不可替代的高性能彈性體材料，不僅在需求上有了大幅度增加，而且其應用范圍也正在不斷擴大。如今，氟橡膠的加工助劑也成為生產(chǎn)發(fā)展的一個重要環(huán)節(jié)，不少人把氯橡膠的硫化劑作為研究的主要方向。

氟橡膠硫化劑的選用

氟橡膠在硫化時，所添加的硫化劑，可分為硫化體系、補強填充體系和操作體系三大類。

1、硫化體系

硫化體系的硫化劑主要有：二胺硫化劑、二羥基硫化劑、過氧化物硫化劑。其中，過氧化二苯甲酰耐酸性好，但耐熱性較差，工藝性能不是特別理想。而胺類硫化劑硫化膠，則是耐酸性差，變形較低；所以總的來說雖然目前硫化劑很多，現(xiàn)實中常用的硫化劑主要還是過氧化二苯甲酰。

23型與26型氟橡膠，是屬于一種飽和的氟碳化合物，它們不能使用硫磺進行硫化，但可以在有機過氧化物二胺類硫化劑以及二羥基化合物硫化劑的作用下進行硫化反應。

2、補強填充體系

氟橡膠在未加入填充劑時，它的硫化膠也具有較高的強度，加入補強填充體系可作一定的補強作用，但最主要還是為了提高其工藝性能，提高制品的耐熱性，減小壓縮永久變形和降低成本等目的。

3、操作體系

氟橡膠對增塑物質(zhì)的要求很高，一般的增塑物質(zhì)都不能適用，一般增塑劑會使硫化膠的化學穩(wěn)定性和耐熱性變差，增塑物質(zhì)往往會在二段高溫硫化過程中會被蒸發(fā)，當含量較大時造成硫化制品嚴重收縮變形甚至起泡。

26型氟橡膠常用的硫化劑是酚醛樹脂或高粘度氟硅油與高粘度氟硅油的組合物質(zhì)，它們可以降低硫化膠的硬度，但不會影響對硫化膠的耐熱性、耐油性、耐溶性能。

氟橡膠硫化劑組合物及其制備方法：

1、制備原料：準備一定比例的三嗪硫醇類衍生物、鎓鹽類相轉(zhuǎn)移催化劑、脂肪酸酰胺類化合物、脂肪酸類化合物；

2、混合、備用：將三嗪硫醇類衍生物和鎓鹽類相轉(zhuǎn)移催化劑加入到攪拌機中，高速攪拌混合5~10分鐘，留混合物備用;

3、升溫熔融：將預先計量好的脂肪酸酰胺類化合物和脂肪酸類化合物加入反應器中，升溫熔融;

4、高溫、真空反應：將備好的三嗪硫醇類衍生物和鎓鹽類相轉(zhuǎn)移催化劑混合物進行再次攪拌，然后緩慢加入到反應器中，與脂肪酸酰胺類化合物和脂肪酸類化合物混合，然后在真空的條件下，將溫度升至80~110℃，反應1~1.5小時，放料造粒得到成品組合物。

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