玻璃潤(rùn)滑劑制備工藝

天元航材是一家擁有50余年的生產(chǎn)技術(shù)工藝沉淀的化工原料廠家，主營(yíng)產(chǎn)品有六方氮化硼、氧化硼等硼系列化工原料產(chǎn)品。今天，小編給大家介紹下關(guān)于玻璃潤(rùn)滑劑制備工藝的相關(guān)知識(shí)，六方氮化硼可以用來(lái)制備玻璃潤(rùn)滑劑，那么您了解玻璃潤(rùn)滑劑是如何制備嗎？一起來(lái)看看吧！

潤(rùn)滑劑是指用于降低摩擦對(duì)之間的摩擦阻力，減緩其磨損的潤(rùn)滑介質(zhì)，主要包括工業(yè)潤(rùn)滑劑、醫(yī)療和手術(shù)器械潤(rùn)滑劑、人體潤(rùn)滑劑等。我們今天討論工業(yè)的玻璃潤(rùn)滑劑，我們知道一些玻璃產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中很容易與磨料粘在一起，最終使玻璃產(chǎn)品難以切割，甚至使玻璃產(chǎn)品報(bào)廢。同時(shí)，玻璃磨工具在使用過(guò)程中的溫度一般在700°C，普通的潤(rùn)滑劑不能滿在如此高溫下使用的要求，因此現(xiàn)在市面上就出現(xiàn)了一款優(yōu)質(zhì)的玻璃潤(rùn)滑劑了。

玻璃潤(rùn)滑劑主要有潤(rùn)滑、保溫和隔熱的作用，下面給大家仔細(xì)介紹一下：
1、保溫和隔熱作用
在擠壓生產(chǎn)中，鋼坯的溫度下降可能是由于鋼坯的轉(zhuǎn)移和冷模接觸引起的。通過(guò)采取有效的絕緣措施減少產(chǎn)品的溫度下降，保證擠壓塑性和結(jié)構(gòu)。玻璃材料的導(dǎo)熱系數(shù)很小，是金屬材料的1/10，使用玻璃潤(rùn)滑劑可以有效保持變形金屬的溫度，可防止或減少金屬材料更多的熱損失，提高塑性，有利于熱成型；使用玻璃墊將模具與熱金屬分離，可延長(zhǎng)模具的壽命。
2、潤(rùn)滑作用
在較高的溫度下，玻璃由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榘肓鲃?dòng)或流動(dòng)狀態(tài)，在坯料與模具之間的接觸面上形成連續(xù)的、致密的韌性壓縮膜層，發(fā)揮潤(rùn)滑作用。這層連續(xù)致密膜層在整個(gè)熱加工過(guò)程中隔離了大氣中有害氣體，起到抗氧化作用，防止氧化引起的表面氧化物進(jìn)入擠壓變形區(qū)，同時(shí)可以降低鋼坯轉(zhuǎn)移過(guò)程中的溫度，協(xié)助擠壓過(guò)程中的潤(rùn)滑作用。

接下來(lái)小編給大家介紹下關(guān)于玻璃潤(rùn)滑劑的制作工藝方法：

玻璃潤(rùn)滑劑制備原料：鱗片石墨5.5份、單硬脂酸甘油酯1.8份、46號(hào)潤(rùn)滑油86.9份、聚異丁烯5.5份、六方氮化硼0.3份。
具體步驟流程如下：
(1)向反應(yīng)器內(nèi)注入46號(hào)潤(rùn)滑油，在拌和狀況下添加聚異丁烯，升溫至120°C后繼續(xù)拌和5h，至聚異丁烯溶解，取得一號(hào)混合液；
(2)在拌和狀況下向一號(hào)混合液中投進(jìn)鱗片石墨、六方氮化硼、單硬脂酸甘油酯，混合均勻，得二號(hào)混合液；
(3)將二號(hào)混合液轉(zhuǎn)去球磨機(jī)，在翻轉(zhuǎn)狀況下，碾磨4小時(shí)，就可以取得本文所講玻璃潤(rùn)滑劑。
今天，小編就給大家介紹到這里了，如有疑問(wèn)，歡迎致電咨詢小編！
參考資料：玻璃潤(rùn)滑劑的制作方法-X技術(shù)