氮化硼陶瓷切割刀具

比金剛石更堅韌的切割刀具是什么？   我們都見過切割玻璃的玻璃刀，他其實就是金剛石石，因為金剛石硬度大，所以可以切割玻璃，但是金剛石刀具有一個弱點，就是耐熱性不足。除了金剛石刀具外，還有就是陶瓷刀，陶瓷刀使用精密陶瓷高壓研制而成，故稱陶瓷刀。 陶瓷刀號稱“貴族刀” ，作為現(xiàn)代高科技的產(chǎn)物，具有傳統(tǒng)金白色陶瓷刀屬 刀具所無法比擬的優(yōu)點；采用高科技納米氧化鋯為原料，因此陶瓷刀又叫“鋯寶石刀” ，它的高雅和名貴可見一斑。
       傳統(tǒng)的陶瓷材料一般取自自然界，如景德鎮(zhèn)的土，經(jīng)過混料、成形和焙燒等工序制成各種日用品。而現(xiàn)代高技術(shù)陶瓷，也稱特種陶瓷，它的材料是人工合成的，如氮化硅粉，純度高。利用現(xiàn)代粉末冶金工藝制造，制成的產(chǎn)品具有硬度高和耐高溫等性能。材料可分為金屬材料和非金屬材料。非金屬材料又分為無機材料和有機材料陶瓷刀具。不論何種材料.其性質(zhì).如熔點、硬度和導(dǎo)電性等主要取決于內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu).即取決于內(nèi)部質(zhì)點的結(jié)合方式和結(jié)合力。有機材料靠較弱的分子結(jié)合力，所以熔點低、硬度小。金屬材料靠金屬鍵結(jié)合，它的結(jié)合力較分子鍵強，但較共價鍵和離子鍵弱，因此熔點和硬度仍不算高。硬質(zhì)合金采用金屬將WC等硬質(zhì)相聯(lián)系起來.其性能介于金屬和陶瓷之間。陶瓷材料主要是離子鍵和共價鍵結(jié)合，其結(jié)合力是比較強的正負離子間的靜電引力或共用電子對，所以熔點高、硬度高、具有好的絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性還有氧化性。這就是陶瓷材料能成為切削刀具的原因。
陶瓷刀具在1200～1450℃ 的切削溫度下仍然可以進行切削。而立方氮化硼道具的耐熱性可達1400℃～1500℃，比金         剛石的耐熱性(700℃～800℃)高出一倍，是刀具材料中耐熱性最高的。氮化硼是目前耐熱耐高溫最好的材料之一，除了氮化硼刀具，氮化硼在航天發(fā)動機噴口、原子反應(yīng)堆的結(jié)構(gòu)材料、化妝品口紅的填料、絕緣、塑料樹脂等領(lǐng)域都有用到，是現(xiàn)代工業(yè)不可缺少重要材料。
文章出自m.www3xpxpcom1l.cn轉(zhuǎn)載請保留